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磁粉探伤机试验标准

磁粉探伤机在摩擦焊接钻杆焊缝区检测作用引导 


一、检测范围  对摩擦焊接钻杆焊缝区的磁粉检测。


二、 检测目的  采用荧光磁粉法,检测出摩擦焊接钻杆焊缝区表面及近表面的缺陷。


三、引用标准、规范  见《磁粉探伤检验规范》2。


四、 检测人员要求  见《磁粉探伤检验规范》3。


五、检测设备  

1 设备:磁粉检测设备为CJW20000E,其对工件的磁化采用复合磁化方 法,荧光磁粉探伤机厂家即周向磁轭磁化法和纵向线圈磁化法。  

2 荧光磁悬液:本方案用水作为分散剂,并加入适量防锈剂、表面活性剂 和消泡剂。其配方见附表B1。  

3 标准试片:使用符合JB/T6056规定的A1-15/50型试片。 

4 磁场指示器:用于指示磁场方向和有效检测区。是粗略的方法。 

5 辅助器材  应包括以下器材 a) 磁场强度计; b) 磁悬液浓度沉淀管; c) 2-10倍放大镜; d) 黑光辐照计; e) 黑光灯。

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六、工件被检区域 焊颈外表面。


七、检测流程  

1 接收流转单或检测委托单:熟悉和掌握相关技术要求。  

2 待检测工件表面检查:被检表面不得有油脂、铁锈、氧化皮或其他粘附 磁粉的物质。表面的不规则不能影响检测的正确性和完整性,否则应继续修理。如打磨,则其表面粗糙度应Ra≤25μm。 


  在此值得留意的是超声波探伤用于全熔透焊缝,其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算,并且不小于200mm。关于部分探伤的焊缝假如发现有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度,增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm,当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝停止100%的探伤检查,其次应该分明探伤机遇,碳素构造钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金构造钢在焊接完成24小时以前方可停止焊缝探伤检验。另外还应该晓得待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。截止到目前为止js9905com金沙网站在实践工作中接触到的请求探伤的绝大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式,所以js9905com金沙网站下面主要就对焊缝探伤的操作做针对性的总结。普通地母材厚度在8-16mm之间,坡口型式有I型、单V型、X型等几种方式。在弄分明以上这此东西后才能够停止探伤前的准备工作。


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