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荧光渗透检测线
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    荧光渗透检测线



    ST-800荧光渗透检测线是按水洗性自乳化渗透工艺设计,是一种检验表面开口的不连续性,如裂纹、发纹、折叠、冷隔、孤立孔隙、或未溶透等表面缺陷的无损检测方法。该方法主要是针对甲方目前在制的不锈钢、有色(黑色)金属、贵重金属制的产品(标准件或紧固件)的表面缺陷的检测。

    该渗透检测设备(ST-800)主要由自乳化渗透+滴落槽(水洗型)、清洗槽、热风烘干箱、干粉显像槽和检验台(组成暗室形式)等组成;及电热水器、控制系统和各种管道等构成。检测线的构成符合GB/T18851.4《无损检测 渗透检测 第4部分:设备》的要求,其检测线相关技术参数符合HB/Z61-98《渗透检验》、GJB2367A-2003《渗透检验》标准规定要求。

    工艺流程如下图:

    自乳化渗透+滴落→清洗→干燥→干粉显像→检验

    设备总体结构

    主体部分为双层全不锈钢结构,内槽采用2mm的304拉丝不锈钢板,外槽采用1.0mm~1.5mm的304拉丝不锈钢板制作,系统整体布局合理,所有水电气管路均布置在槽体后侧。外型美观大方,生产效率高,工作场地的布局合理。

    各槽体内壁、所配盖子都采用1.0mm的304不锈钢板制造,要求无变形、无渗漏,可视区焊缝要打磨抛光。工作台高度约为800mm。

    电气控制系统:主要由各种继电器、交流接触器、自动开关、数字计时器、温度控制器及数字显示器等组成,各槽可独立进行分步手动操作。荧光渗透检测线在各槽分设控制面板,控制面板上装有各种手动按钮、转换开关、定时提示报警指示灯等。

    嵌入式控制面板,使所有的仪表、开关、按钮、指示灯等为防止受液体、挥发性气体和污物的侵蚀,均设有保护装置,且仪表拆卸方便,便于计量检定。

    气动控制系统:配置气源处理三联件。水、显像等用气配置油水分离器。所有使用水和压缩空气的位置都装有压力表及调压装置。

    各槽均设有气动槽盖,槽盖开启后与槽体平面的夹角90度,并有锁紧装置,以保证操作员和零部件的安全。各升降架、电动转盘承重100kg。


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