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关于磁粉探伤机的特点和其原理分析
磁探伤机是利用缺陷处漏磁场与磁粉的相互作用,使钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹、夹渣、发纹等)的磁导率和钢铁材料磁导率的差异,磁化后,这些材料不连续处的磁场将发生起伏,使部分磁通漏处工件表面产生漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积--磁痕,在合适的光照条件下,显露出缺陷的位置和形状,并对这些磁粉的堆积进行观测和说明,从而实现磁探伤。
以下呢,磁粉探伤机生产厂家给大家简单先容一下磁粉探伤的特点及其原理分析:
探伤机是指对有表面或近表面缺陷的工件进行磁化,当缺陷方向与磁场方向成一定角度时,由于缺陷处磁导率的变化,磁力线会逸出工件表面,产生漏磁场,吸附磁粉,形成磁痕。这样就可以显示位置、形状和大小不连续。通过对表面裂纹的磁粉检测,与超声、射线检测相比,具有灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷易识别等优点。但是,该方法只适用于铁磁性材料的表面及近表面缺陷的检测。
在铁磁材料中,磁粉探伤可以发现裂纹、纹理、白点、折痕、夹杂等缺陷,具有很高的探伤灵敏度,并且可以直观地显示出缺陷的位置、形状、大小及严重程度,检测的重复性好。它广泛应用于管、棒、型、焊零件、机加工件、锻零件的探伤,特别是在压力容器的定损中发挥着独特的作用。根据《压力容器定期检验规则》的规定,在用压力容器的检验方法主要是宏观检验、表面无损检测,而JB4730-94《压力容器无损检测标准》中更是规定,对铁磁性材料表面应优先进行磁粉探伤。
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